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石油天然气行业

1.原油外输:2010年CSG214J2I-80/640型陈氏双头单螺杆泵应用于延长油田吴旗采油厂长官庙联合站的原油输送;泵排量80m3/h,压力6.4Mpa,电机功率200kw,介温≤80℃,采用变频调速; 

应用效果:此为原油外输的高压双头单螺杆泵,完全满足原油输送的工艺要求,节能、使用维修方便、运行成本低。


2.原油外输:2015年CS22002I-260/250型陈氏双头单螺杆泵应用于青海采油一厂的原油外输;泵排量260 m3/h,压力2.5Mpa,介温≤70℃,电机功率280kw,海拔2800米,采用变频调速; 
应用效果:此泵为目前世界上排量和压力都较高的原油外输泵组,不怕砂和杂质,适应来液量变化较大的工况;泵组吸入性能好,节能、使用维修方便、运行成本低。


3.油气混输:2007年CS21I-400/160型陈氏单头单螺杆气液混输泵应用于中原油田采油二厂56号站的气液混输;泵排量400 m3/h、压力1.6 Mpa,气液比1:50,采用闭环全自动控制。
应用效果:此泵组仍为目前世界上最大排量的单螺杆泵组,已运行10年,适应油田油气比较大的工况,使用维修方便、节能。


4.油气混输:2012年CSY22402I-350/160型陈氏双头单螺杆气液混输泵应用于河南油田魏岗矿的气液混输;泵排量350m3/h,压力1.6Mpa,,气液比1:30,采用闭环全自动控制。
应用效果:此泵组仍为目前世界上最大排量的双头单螺杆泵组,已运行4年、节能、使用维修方便,运行成本低、降井口回压效果明显。


5.聚合物输送:1998年CS15I-100/200型陈氏单头螺杆泵应用于大庆油田采油一厂萨尔图注聚站;泵排量100 m3/h,压力2 Mpa,采用刚性定子和均匀壁厚的组合定子。
使用效果:单级承压高、泵组尺寸短、耗能低、吸入性能好,打通系统阻力能力强,运行成本低。


6.聚合物输送:2009年CS21602I-150/250型陈氏双头单螺杆泵应用于大庆油田采油六厂试验大队注聚站;泵排量150 m3/h,压力2.5 Mpa,注聚物粘度≤5000mpa.s。
使用效果:这是注聚领域大排量、较高压力的泵组、吸入性能好、打通系统阻力能力强、节能、使用维护方便。


7、污油污水输送:2010年CS21802I-200/160型陈氏双头单螺杆泵应用于大庆油田采油三厂污水处理站;泵排量200 m3/h,压力1.6 Mpa污油池吸入深度4.0m。
使用效果:吸入性能好,适应不同粘度和变化的工况,改变了传统的污水污油输送工艺、节能,使用维护方便。


8、海上平台原油输送:2011年CS214LI-200/80型陈氏双头单螺杆泵应用于渤海海上平台进行原油外输;泵排量200 m3/h、压力0.8Mpa。
   使用效果:泵组振动噪声小,调速范围宽,节能、获得船级社认证。

 


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